4800平方米的车间里，147台自动化设备发出轰鸣声，不停歇地执行生产任务，不时有一个个产品在终端下线；25台AGV小车如得力“助手”，穿行在机器间，搬运下线产品；10余名操作员更像在给机器打下手，或检查运行情况，或操控AGV小车……日前，走进位于玉环经济开发区的全时代科技（浙江）股份有限公司智能车间（以下简称“全时代科技”），有别于传统企业的生产日常呈现眼前。

“在5G技术支持下，我们的智能车间实现数字化跟踪生产流程、人机高效协同，目前订单排到6月。”企业总经理张彪说。

“全时代科技”是一家水暖阀门企业，主要生产球阀、角阀等传统的水暖阀门产品。“企业只有与时俱进才能生存，取名‘全时代科技’，就是要提醒自己时刻保持创新精神。”张彪解释。

智能车间里的“聪明”制造

车间总产量、实时产量、产量排行榜……智能车间入口处，电子大屏幕动态展示车间的各项生产数据。“大数据平台令车间变得可视化，是智能车间配置生产资源、设备的重要基础。”张彪说。

深入车间，球阀自动水车区操作员张琴芬按了按手中的遥控设备，附近待命中的AGV小车自动到达她面前，搬起刚下线的产品驶向专用电梯。

电梯门自动打开，AGV小车与另一台完成任务驶出的小车打了个“照面”，“独自”乘电梯前往2层送检产品。“只要扫描二维码，输入编号，小车会根据指令自动搬运产品，全程不需要人工。”张琴芬说。

跟随AGV小车的行驶轨迹，可见地面有许多金属二维码，正是这些定位码，指引AGV小车按照设计路径开展工作，将车间物流效率提高了2至3倍。

张琴芬不仅能轻松指挥AGV小车，还能轻而易举管理10余台设备。在智能车间，每一台设备都经过智能化改造，变得更“聪明”。如，一台球阀自动水车集合了多种生产工艺，配合机械臂视觉检测技术，改变了以往每道工序都需人工的传统生产模式，如今人均时产达1800只，比传统生产模式提升了1100%。

“一个车间原来要50人，现在只需10人，生产效率提升了30%，年总成本能够节省270万元，经济效益整体提升2倍多。”张彪说，高度自动化，产品品质也更稳定，不良率降低了45%。

智能车间对产品种类也有“精简”要求，比起“什么都做”的量产加工模式，“全时代科技”只聚焦球阀、分水器等5类细分产品，通过单点打透，降低成本，建造企业“护城河”。

开发软件勇探“数智”之道

眼下，企业副总经理江朝正带领数字化团队，为自主研发的4款智能制造系统做上线前的最后测试。新系统将打通订单、车间、仓库的数据，为简化管理流程安上精准的“企业数字大脑”。

“开发智能制造系统是一次全新尝试，将为我们未来的数字工厂提供整体解决方案，实现成本、品质、交货期的精细管理。”江朝说。

作为玉环水暖阀门行业里众多中小企业一员，“全时代科技”和大多数同行一样，日常的生产计划由客户需求决定，存在跟单难、成本高等痛点。在转型发展中，“全时代科技”也引进数字化管理软件，赋能生产提高效益，但效果不佳。

“目前我们使用其他开发商的数字化管理软件，仅有‘标配’功能，并不能满足企业个性化需求。”张彪说。

为破解痛点，张彪决定走自主研发之路，深耕背后的信息技术。2022年，公司与广东一家管理软件科技企业成立合资公司，向该企业200余人的专业团队借智借力，围绕金属行业制造特点，开发定制化管理平台。开发过程中，玉环团队收集企业在生产管理上的数字化需求，制定需求清单发送给广东团队进行开发测试。

江朝向记者展示了一张智能制造系统的“蓝图”：从上游供应商到下游客户，从生产制造到业务管理，实现数据互通、无缝衔接，涉及智能制造8个子系统，子系统模块达100个。

“经过1年努力，我们已搭建起智能制造系统1.0版本的框架，完全是我们企业的个性化定制。”江朝说。

立足创新为行业发展探路

从传统的铜阀制造，到打造智能车间，再到数字化软件开发，“全时代科技”的转型步伐迈得很大。

“我们乘着国家数字化战略的东风，搭上了智能化、数字化的‘巨轮’。”张彪说。

“全时代科技”的前身是浙江涛源铜业有限公司，创办于2002年。虽说深耕行业20多年，但张彪坦言，此前发展一直平平。在2008年的金融危机中，“涛源铜业”甚至遭遇重创，产值下降50%。此后，张彪有意识地改变生产模式，注重提升企业竞争力。不过，彼时所做的，多是对车间的细微改变，提升设备自动化水平，减少人工成本，并没有真正走上转型升级之路。

2021年，张彪接触、学习数字化技术后，决心向创新要动力，向数字要效益，告别旧厂房、旧模式和旧名字，投入1亿余元打造“数字工厂”。

数字化转型仍在路上，但成效已有，智能车间投用后，“全时代科技”去年产值同比增长20%；今年产值预计能再增1亿元，将同比增长40%。

除了自身转型升级，张彪还有更大的梦想：以自身经验，帮助中小企业更好转型数字化。

“我走访了行业内不少兄弟企业，发现中小型企业难以实现彻底的数字化转型，所以决定以自己企业为样本，为行业打造‘高配’数字化管理软件，满足水暖阀门行业、甚至是整个金属加工行业的需求。”张彪说。

在张彪看来，企业要生存，必须提高“质量、成本、交货期”三要素的管理创新能力，数字化是“必选题”。他表示，“全时代科技”结合数字化工厂实践和软件开发，希望为玉环水暖阀门行业摸索高质量发展转型贡献力量。